Fabricación de primera clase
Controlamos nuestra propia producción, dotando de consistencia a nuestra calidad y proporcionando a nuestros usuarios una sola fuente desde donde podrán encontrar soluciones a todas sus necesidades relacionadas con el corte de metal.
A nivel mundial, todo se fabrica dentro del grupo. Nuestras principales instalaciones son:
En Šumperk fabricamos plaquitas intercambiables, cuerpos y utillajes a medida. Nuestro ritmo de producción actual es de alrededor de 22 millones de plaquitas. Esto abarca todo el proceso, desde el prensado (incluido el desarrollo y la producción de utillajes de prensado), la sinterización, el mecanizado en verde, el rectificado, la preparación de filos, el recubrimiento de PVD y CVD, el tratamiento posterior, el control de calidad, la medición y el embalaje. Utilizamos las últimas tecnologías, comenzando por las máquinas de producción de utillajes para prensas, prensas eléctricas de alta precisión y rectificadoras CNC. El desarrollo y la mejora continuos de nuestra tecnología cuentan con el apoyo de nuestro equipo interno de I+D y de tecnologías basadas en nuestro centro XP. La calidad sigue siendo una consideración primordial. Los equipos de medición de alta tecnología son solo una de las muchas formas en que garantizamos la consistencia y la precisión. Además, también tenemos un compromiso continuo con la mejora de la calidad, incluido el control climático en varios departamentos y un sistema de modelo de calidad que proporciona todos los datos y análisis para el control estadístico de procesos, laboratorios, etc.
En Sao Paulo fabricamos herramientas enterizas en Acero Rápido, Cobalto Rápido y Metal Duro. Esto incluye brocas, fresas, machos de roscar y escariadores, tanto estándar como especiales.
Actualmente producimos 46 millones de piezas/año, lo que la convierte en una de las plantas de fabricación de brocas más grandes del mundo. Al igual que con nuestra unidad de producción en la República Checa, todos los aspectos del proceso de fabricación se realizan internamente, desde las diferentes etapas de producción y tratamiento de los filos de corte hasta el control de calidad, pasando finalmente por el marcado y envasado. El tener un control completo de todo el proceso nos permite garantizar el suministro de productos de la más alta calidad. Cada uno de los 30 millones de brocas HSS que salen de nuestra fábrica ha sido fabricado mediante un proceso altamente desarrollado, perfeccionado durante muchas décadas.
Nuestra unidad de producción en Ankleshwar sigue a la adquisición de Miranda Tools por parte de Dormer Pramet en diciembre de 2020..
Miranda fué fundada en 1945 y está equipada con tecnología moderna para producir herramientas de corte de precisión en tres plantas de fabricación:
Planta 1: Brocas, Fresas y Escariadores
Planta 2: Sierras (Sierras para metales, Sierras de acero al carbono, Sierras de cinta bimetálicas)
Planta 3: Machos
Aquí se fabrican alrededor de 12 millones de piezas, tanto estándar como especiales.
Ubicada en el estado de Gujarat, Miranda Tools fue el primer fabricante indio de herramientas de acero rápido en recibir el certificado ISO 9002:1994 en agosto de 1994. Ahora cuenta con la certificación ISO 9001:2008.
Los productos se fabrican con tolerancias estrechas y estándares internacionales (ISO y DIN), bajo la dirección de equipos altamente calificados y capacitados, lo que garantiza que los clientes finales obtengan la máxima satisfacción y productividad.
