A evolução da furação de metal duro
A popularidade da broca de metal duro aumentou significativamente ao longo dos anos. Na década de 1980 ainda havia condições estritas para sua aplicação, pois a estabilidade da máquina e do dispositivo era limitada. Isso não é mais um obstáculo nas máquinas CNC modernas. É por isso que as brocas inteiriças de metal duro são amplamente utilizadas em todos os tipos de máquinas.
A estabilidade e a capacidade das fresadoras e tornos foram muito desenvolvidas nos últimos anos. Além disso, o desenvolvimento de ferramentas decolou no campo de materiais básicos, revestimentos e geometrias. Como resultado, agora é possível fazer furos muito profundos com uma broca de metal duro. Anteriormente, isso era impensável, porque isso levaria imediatamente à quebra da broca.
No entanto, as brocas inteiriças de metal duro ainda são usadas principalmente para furos com profundidade de no máx. 3xD ou 5xD. À medida que mais e mais máquinas são equipadas com refrigeração de alta pressão através do fuso, o uso de brocas de metal duro com refrigeração interna decolou.
As vantagens e desvantagens da furação de metal duro
Vantagens
- Maior produtividade
- Maior vida útil da ferramenta
- Maior precisão do furo e estabilidade dimensional
- Melhor precisão de posicionamento
- Melhor qualidade da superfície do furo
- Pode ser usado em materiais mais duros
- Mais resistente à propagação de calor
- Menor custo por furo perfurado na produção em série
Desvantagens
- Mais caro para comprar do que brocas HSS ou HSCo
- Mais sensível à instabilidade na máquina, acessório ou peça de trabalho
- Maior rotação necessária
Brocas de metal duro da Dormer Pramet
A Dormer Pramet concentra-se principalmente no desenvolvimento de ferramentas para uma ampla gama de aplicações. Afinal, muitas empresas de produção trabalham com todos os tipos de materiais diferentes. Então é mais eficiente ter ferramentas que consigam uma boa produtividade em todos esses materiais. A linha de brocas de metal duro da Dormer Pramet consiste em duas séries: brocas Force X e Force M.
Série Force X:
Force M series
Nossas brocas inteiriças de metal duro só têm um desempenho ideal se forem fixadas em uma fixação de alta precisão. Portanto, a haste é fabricada de acordo com a norma DIN 6535 HA, ou seja, um eixo unitário cilíndrico com tolerância H6. É especialmente adequado para suportes térmico ou hidráulico. É claro que também pode ser utilizado em um mandril de pinça, mas nesse caso recomendamos um mandril de pinça de precisão (com maior concentricidade).
Se apenas suportes tipo Weldon estiverem disponíveis, a retificação de uma área plana na broca é uma opção. No entanto, isso pode afetar negativamente a precisão e a vida útil da broca em altas velocidades.